Continua:

El proceso de Thermosol es un proceso de tintura continua que se basa en una adsorción mecánica del colorante sobre la fibra, donde colorantes y pigmentos insolubles se depositan sobre la fibra. Tiene que pasar por un termofijado posterior para fijar el colorante en la fibra. Una vez esta fijado y tintada la parte de poliester se tinta la fibra de algodón, el tejido se sumerge gasda un baño de color y se exprime en el foulard, esto se tiene que dejar en reposo para desarrollar el coloTinr y tras este tiempo se procede al lavado para eliminar los restos de colorantes.
Se utilizan colorantes reactivos (algodón) y dispersos (poliester).

Discontinua:

Tintura en cuerda (multiflows) maquinas desde 50 mts. hasta 750 mts. por tintada y tintura plana (autoclaves y jiggers de alta temperatura) a partir de 150 mts.
Colorante para cada fibra:

• Algodón- directos, reactivos e indantrenes. La elección entre los 3 tipos de colorantes vendrá dado por la solidez al lavado y a la luz que requiera el cliente.
• Poliester- dispersos
• Acrilicos- catiónicos
• Poliamida- acidos
• Mezclas de los anteriores

Estampación Digital

Maquinas digitales de última generación con tintas pigmentarias y reactivas.

Estudio y desarrollo de nuevas colecciones según la necesidad del cliente, que dependiendo del metraje final se pueden escoger entre la estampación rotativa para tiradas largas de metros y estampación digital para tiradas mas cortas.

Estampación Rotativa

Rotativas a la Lyonesa, con pigmentos y colorantes dispersos. Cuentan con máquinas de hasta 13, trabajamos con anchos desde 150cm hasta 320cm y con distintos tamaños de rapport de 65 y 91 cms. Posteriormente se almacena en cilindros en nuestro almacén con el máximo cuidado de cada producto.
Diseñamos y desarrollamos bocetos según tendencias enfocadas a las necesidades del mercado y clientes. Asesoramiento en el grabado de peques y cilindros.

Aquí tiene lugar el proceso final de los artículos provenientes de la tintura, de la estampación y también los que han sido tratados previamente, en cuyo caso vienen directamente de la preparación química previa.
Entre los acabados y en función de los tejidos contamos con: suavizados, aprestados, acabados inarrugables, hidrófugos, ignífugos, resinados, calandrados, chinz, sanfor, esmerilados y tumbler.
Calandrado:

Dar presión a los tejidos para hacer su superficie tersa, unida y consistente. El calandrado con alta temperatura y presión se denomina chinz, que confiere brillo al tejido.

Resinado: telas tratadas con resina y teflón. Gracias a estos materiales los líquidos resbalan por la superficie, son impermeables y las manchas se limpian con un paño húmedo y jabón.

Hidrofugos o teflón: acabado impermeable que hace que no penetren los liquidos derramados sobre los mismos.

Esmerilado: Maquina formada por cepillos que frotan el tejido, que según su acercamiento y velocidad se consigue el acabado tipo “piel de melocotón”.

Sanforizado: Realizamos sanforizados hasta 3,20 mts de ancho única maquina en la zona. Este acabado lo que realiza es la contracción del tejido al máximo para evitar encogimientos al lavado posterior, dándole una estabilidad dimensional controlada.

Tumbler: Acabado mecanicoque translada el tejido por el interior de la maquina con ayuda de aire y vapor. Confiere da suavidad, mejora de tacto y caída. Uso para tejidos muy rusticos, chinillas que hinchan la fibra y le da brillo y para telas muy pesadas.

Antibacterias: Aplicación de productos antibacterianos y antimohos siempre cumpliendo la normativa que indica el cliente.

El objeto de este tipo de tratamientos puede ser la de proteger el mismo textil, dependiendo de la fibra en la que se compone ésta puede ser atacada por distintos organismos:

• Celulósicas: ataque por moho y bacterias causando putrefacción (intemperie, humedad, ambientes cálidos). Insectos (termes) climas tropicales.
• Sintéticas: en contacto con la piel, y por las condiciones suaves de lavado, se pueden producir malos olores por bacterias segregadas en la transpiración (Apresto desodorante)

Ignifugos: Acabado que reduce la inflamabilidad del tejido. Siempre comprobado por nosotros antes de entregar al cliente.

Armarios de madeja que permite la tintura de materias como acrílico, algodón o viscosa consiguiendo que el hilo quede más redondo. Disponemos de barcadas desde 25 Kgs hasta 360 Kgs por color.

Disponemos también de 2 máquinas para tintar degradados de hasta 3 tonalidades y de máquina de mercerizar para algodón.

Contamos con 2 urdidores, uno de ellos automático para rapports de hasta 160 hilos y otro convencional con 1200 posiciones.

Para el automático contamos con la posibilidad de realizar urdidas de tirada industrial pequeñas sin necesidad de partir conos (según cuenta y rapport) aumentando la flexibilidad, el plazo de entrega y el coste. Dado que contamos con la tintura de hilo realizamos las urdidas para hilos tintados adecuándonos a nuestra propia capacidad de tintura por lo que también reducimos las mermas.